توقفوا عن تخمين أوقات التجفيف عندما تكون الفترة الزمنية المتاحة محدودة، فإن الوقت يُعتبر أكبر تكلفة بالنسبة لكم. كل دقيقة إضافية يقضيها الجزء في الفرن تعني خسارة أموال، فأنتم تستهلكون الكهرباء دون داعٍ، ويتباطأ سير الإنتاج بشكل كبير. لذلك نستخدم أجهزة قياس درجة الحرارة. ليس لمجرد الزينة، بل لمعرفة اللحظة الدقيقة التي يصل فيها الجزء إلى درجة حرارة التجفيف المطلوبة. معرفة الحقيقة حول درجة الحرارة المشكلة هي أن جهاز قياس درجة الحرارة في الفرن يخدعك؛ فهو يخبرك بدرجة حرارة الهواء، لكنه لا يخبرك بدرجة حرارة الجزء نفسه. نحل هذه المشكلة عن طريق تثبيت أجهزة قياس درجة الحرارة مباشرة على الجزء المراد معالجته. بهذه الطريقة، يمكننا معرفة الوقت اللازم لتجفيف الجزء. لقد رأيت حالات حيث وصلت درجة حرارة الجزء إلى 180 درجة مئوية في ثلاث دقائق، لكن العامل استخدم وقتًا أطول، أي عشر دقائق. هذا يعني هدر سبع دقائق من الوقت. الاستفادة من الأشعة تحت الحمراء الأشعة تحت الحمراء رائعة، لأنها تؤثر مباشرة على الطبقة المغطية للجزء. لا حاجة لإضاعة الوقت في تسخين الهواء في الغرفة. إنها أسرع وتستهلك مساحة أقل بكثير. السر يكمن في استخدام جهاز تسجيل لمعرفة التوازن بين شدة الضوء وسرعة النقل. إنها عملية دقيقة. احذروا من مشكلة “التجفيف السريع” لكن لا يمكنك رفع درجة الحرارة إلى أقصى حد لتوفير الوقت. هناك مشكلة… إذا رفعت شدة الأشعة تحت الحمراء، فإن سطح الجزء سيتجفف بسرعة، مما يؤدي إلى تراكم المذيبات تحت السطح. وهذا يؤدي إلى ظهور فقاعات أو ثقوب تفسد المظهر النهائي للجزء. جهاز تسجيل الوقت يساعدك في تحديد النقطة المثالية. يجب أن تكون درجة الحرارة كافية لتجفيف الجزء بالكامل، دون أن يتضرر السطح. لذا، قم بتوصيل أجهزة الاستشعار، وقم بإجراء اختبار على قطعة صغيرة، وانظر إلى البيانات. بمجرد أن تحصل على البيانات الدقيقة، يمكنك تسريع عملية الإنتاج بثقة. لا داعي للقلق بشأن رفض الدفعة المنتجة.