ঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা: MS JP7 সিস্টেমের জন্য ইনফ্রারেড ল্যাম্প পুরানো ধরনের রঙ দেওয়ার পদ্ধতি থেকে স্মার্ট রঙ দেওয়ার পদ্ধতিতে যাওয়া খুবই কঠিন। এর সবচেয়ে বড় বাধা হলো তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা। MS JP7-এর ক্ষেত্রে, আমরা ইনফ্রারেড ল্যাম্পকে শুধুমাত্র একটি হিটার হিসেবে দেখি না; বরং এটাকে একটি ডিজিটাল সরঞ্জাম হিসেবে দেখি। কাপড় যখন ল্যাম্পের সামনে দিয়ে যাচ্ছে, তখন ল্যাম্পটি অবশ্যই PLC-এর নির্দেশ মেনে তাৎক্ষণিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে; যাতে তাপমাত্রা ঠিক থাকে। বিদ্যুৎ সংক্রান্ত সমস্যাসমূহ ওয়াটেজ ও ভোল্টেজকে ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা জরুরি। ওয়াটেজ কম হলে তাপমাত্রা ঠিক থাকে না; আবার ওয়াটেজ বেশি হলে কাপড় পুড়ে যায়। আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ টিউব ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ কাপড়ের ফাইবারগুলোতে পৌঁছে দেয়। উচ্চ-ওয়াটেজ ল্যাম্পের সুবিধা হলো এটা দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে; ফলে হিটিং টানেলটির দৈর্ঘ্য বেশি হওয়ার দরকার নেই। কিন্তু সমস্যা হলো, এই টিউবগুলো অনেক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। যদি আপনার ওয়্যারিং ও ব্রেকারগুলো যথাযথ না হয়, তাহলে মেশিন চালানোর প্রতিবারই সমস্যা হবে। এটা কোনোভাবেই কাম্য নয়। বিজ্ঞানীয় দিকসমূহ (সরলভাবে) ক্রমাগত ব্যবহারের ফলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট না হওয়ার জন্য, আমরা হ্যালোজেন-যুক্ত কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি। এতে ল্যাম্পগুলো দীর্ঘসময় ব্যবহার করা যায়। আমরা গ্লাসে নির্দিষ্ট ধরনের কোটিংও যোগ করি। কেন? কারণ আমরা চাই যে শক্তিটি কাপড়ের মধ্যেই যাক, আশেপাশের বাতাসে নষ্ট না হোক। আর যেহেতু কেউই মেশিনটি ঠিক করার জন্য ঘন্টার পর ঘন্টা সময় ব্যয় করতে চায় না, তাই আমরা স্ট্যান্ডার্ড কানেক্টর ব্যবহার করি। পুরানো কানেক্টরটি বের করে নতুনটি লাগালেই হয়। খুবই সহজ। “স্মার্ট” করা এখানেই আসল আকর্ষণীয় ব্যাপারটি রয়েছে। ল্যাম্পটিকে ইনফ্রারেড পাইরোমিটারের সাথে যুক্ত করার ফলে সিস্টেমটি ঠিক কী ঘটছে তা জানতে পারে। এটা একটি নিরন্তর প্রক্রিয়া। যদি কাপড় ধীর গতিতে যায়, তাহলে ল্যাম্পটির আলো কমে যায়। আর যদি কাপড়টি পুরু হয়ে যায়, তাহলে বিদ্যুৎ পরিমাণ বাড়ে। পুরানো স্টিম/হট-এয়ার ওভেনগুলোর মতো কোনো সমস্যা হয় না। সবকিছু সহজেই চলে। আরেকটি বিষয়—কুলিং সিস্টেমটি ভুলে যাবেন না। এই ল্যাম্পগুলো অনেক তাপ উৎপন্ন করে। যদি সেই তাপ ঠিকমতো নিষ্কাশন না করা হয়, তাহলে কন্ট্রোল ইলেকট্রনিক্সগুলো নষ্ট হয়ে যাবে; ফলে বড় সমস্যা হবে।