Přestaňte hádat, zda jsou vaše díly opravdu dokonale vysušené.
Považujte zařízení na měření doby vysychání spíše za něco víc než jen chronometr. Je to vlastně „oči“ uvnitř pece. V moderních linkách na povlakování, které dokážou v podstatě „přemýšlet“ samy, jsou tato zařízení srdcem celého procesu. Řeknou vám pravdu: opravdu pece plní svou funkci, nebo posíláte náhodou díly, které nejsou dostatečně vysušené?
Nalezení ideálního rozmezí
Vysychání závisí právě na čase. Pokud se díl ohřívá příliš rychle, vznikne ta otravná textura podobná kůře pomeranče. Pokud je to příliš pomalé, prášek se nikdy správně nekříží a výsledný povlak je k ničemu.
Používáme tato zařízení k zaznamenávání křivky „čas-teplota“. Když umístíme senzory přímo na díl, můžeme vidět přesný okamžik, kdy kov dosáhne požadované teploty, a také jak dlouho zůstává na této teplotě, než začne chladnout.
Nechte stroj, ať se stará o všechno
Starý způsob – ruční zaznamenávání dat – je opravdu obtížný. My se tomu vyhýbáme tím, že tyto zařízení připojujeme přímo k PLC.
Proč je to důležité? Pokud začne selhávat topný prvek nebo se pás přenosu porouchá a zrychlí, zařízení okamžitě zachytí pokles teploty během procesu vysychání. Systém poté signalizuje chybu a vy víte přesně, co je špatně. Už žádné hádání. Stroj vám prostě řekne, že hustota tepla klesla.
Problém: zpoždění senzoru
Je tu však jeden problém. Musíte si uvědomit, že samotný senzor má určitou hmotnost. Silný termoelektrický pár může fungovat jako chladicí prvek, což znamená, že může ukazovat mírně odlišnou teplotu než tenká vrstva na povrchu dílu. Kalibrujeme tedy toto zpoždění, aby data odpovídala tomu, co se chemicky děje s práškem.
A profesionální tip: nešetřete na kabeláži. Pokud používáte tato zařízení na vysokorychlostních linkách, potřebujete kabely s izolací. Jinak elektromagnetické rušení z topných prvků promění vaše data v nesmysly. Správná kabeláž zajistí, že váš kontrolní systém bude fungovat efektivně.