Pourquoi la plupart des lampes de polymérisation par poudre échouent en réalité
Nous avons passé du temps à visiter environ 2 000 ateliers de revêtement par poudre. Pas quelques-uns, mais bien deux mille. Nous voulions comprendre pourquoi tant de lampes infrarouges “standard” ne fonctionnent pas correctement.
Il s’avère que la plupart des tubes disponibles sur le marché sont conçus pour être utilisés en laboratoire, et non dans un atelier industriel. Il y a donc un écart considérable entre ce qui est indiqué dans les spécifications techniques et ce qui se passe réellement à l’intérieur du four de polymérisation. Cet écart est la cause de pertes de temps et d’efficacité.
Obtenir la bonne température
Pour que la poudre puisse se polymériser correctement, il est nécessaire d’obtenir une montée en température rapide. Nous préférons utiliser des rayons infrarouges à ondes courtes, car ils permettent de pénétrer directement dans la couche de poudre, sans chauffer le métal en dessous.
Mais voilà le problème : pour obtenir une telle puissance dans un espace restreint, il faut utiliser une tension plus élevée. Nous utilisons donc des tubes de 400 V au lieu des 230 V habituels. Pourquoi ? Parce que cela permet d’obtenir plus de puissance dans un volume de quartz plus petit. Vous obtenez ainsi beaucoup plus de chaleur par pouce carré. Attention cependant : assurez-vous que vos câbles et transformateurs peuvent supporter cette tension. Sinon, vous risquez des baisses de tension, ce qui peut endommager vos pièces. Personne ne veut ça.
Les détails importants
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Cela semble simple, mais cela empêche le tube de se déformer lorsque la température devient extrêmement élevée.
Il y a aussi les connecteurs. Nous utilisons des connecteurs de type R7 ou SK15, en fonction du niveau de vibration de votre convoyeur.
En général, c’est au niveau des points de connexion que les problèmes surviennent. Si le contact n’est pas bon, il y a des arcs électriques. Et si des arcs électriques apparaissent, la lampe ne fonctionne plus. Nous utilisons donc des terminaux renforcés afin que la lampe reste en place, même lorsque le four se dilate et se contracte à chaque cycle de chauffage.
Un peu de réalisme
Les lampes à haute puissance sont excellentes pour accélérer le processus de polymérisation, mais elles génèrent beaucoup de chaleur. Si votre système de ventilation ne parvient pas à évacuer cette chaleur, les bords de vos pièces seront endommagés. Il s’agit donc d’un équilibre à trouver : il faut adapter la puissance de la lampe à la quantité d’air circulant dans le four. Sinon, vous combattez vos propres équipements.