Créer des lampes de durcissement industrielles qui fonctionnent vraiment bien soyons honnêtes : personne ne veut ralentir sa chaîne de production simplement parce qu’il change de marque de lampe. Nous concevons nos lampes afin de remplacer ces tubes chers et de grande marque, sans pour autant obliger les utilisateurs à réduire la vitesse de production. Lorsque l’on utilise un four, la constance est essentielle. Si la densité de rayonnement varie, le revêtement ne pourra pas adhérer correctement. C’est simple comme ça. Et lorsque cela arrive, les déchets augmentent, ce qui rend la tâche beaucoup plus difficile. Le facteur chaleur Pour obtenir une polymérisation rapide, il faut beaucoup de chaleur. Nous ajustons la tension et la longueur de nos tubes en quartz pour atteindre précisément l’intensité d’irradiation nécessaire pour votre matériau. Il s’agit donc de beaucoup de puissance concentrée dans un espace restreint. Mais voilà le problème : lorsque l’on pousse ces tubes à leur limite, il faut bien choisir les réflecteurs et les ventilateurs de refroidissement appropriés. Si le flux d’air est insuffisant, les extrémités de la lampe brûlent prématurément. C’est une perte d’argent et un problème inutile. Les détails importants : le quartz et les connecteurs Nous utilisons du quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que les tubes fins se déforment lorsqu’ils chauffent trop, ce qui perturbe la précision du traitement. Il y a aussi les connecteurs – que ce soit des R7 ou des Sk15. Nous les fabriquons de manière à assurer un bon serrage. Une connexion lâche peut provoquer des étincelles, ce qui endommage les connecteurs eux-mêmes. Nous veillons à ce que les broches soient bien insérées, afin que vous puissiez brancher la lampe, actionner l’interrupteur, et ne plus vous soucier de rien. Fonctionnent-elles vraiment bien ? La plupart des tubes génériques sont risqués. Ils semblent fonctionner correctement pendant une semaine, mais ensuite leur spectre de rayonnement change, ce qui entraîne une baisse de qualité. Nous ne prenons aucun risque. Nous comparons nos lampes avec celles des leaders du marché, en nous concentrant sur la profondeur de durcissement et la dureté de la surface. Si la pièce finie n’est pas aussi dure qu’auparavant avec les lampes de grande marque, c’est que la lampe ne remplit pas son rôle. L’objectif est de pouvoir remplacer simplement la lampe. Vous changez simplement le tube, gardez les mêmes temps de traitement, et pouvez reprendre le travail.