テキスタイルの硬化処理をデジタル化する
正直言って、あの大きくて古風な硬化オーブンは本当に面倒です。温まるのに時間がかかりますし、温度も固定されていて、好きなように調整できません。
今では、私たちは認証済みの赤外線ヒーターを使用しています。これは「デジタル式の加熱」と言えます。巨大な加熱装置の代わりに、各エリアを個別に制御できます。加熱条件をプログラムできるため、全体の処理がずっと柔軟になります。
必要な場所に適切な熱を与える
合成繊維や染料を硬化させる場合、単に布地を温めるだけでは不十分です。狭い範囲に高ワット数の熱を集中させる必要があります。
そこで役立つのが高ワット数の短波ランプです。これにより、布地の表面に即座に熱が届きます。エネルギーが集中して供給されるのです。最良な点は、その熱がコンベアベルトや機械のフレームに伝わらず、化学反応が起こる場所に留まることです。
実際の工場での利用
私たちは石英ガラスやハロゲンランプを使用しています。なぜかというと、劣化したフィラメントを交換するのは時間の無駄だからです。また、接続部にも注意を払っています。R7やSK15を使うかどうかも重要です。なぜかというと、繁忙なシフト中に管が壊れても、一連の配線を再接続する必要はないからです。新しい管を差し替えればすぐに作業を再開できます。
厚手の布地を扱う場合は、コーティングされた管を使用します。これにより、熱が中波に変わり、布地の奥深くまで届きます。ただし、コーティングがあると、透明な石英ガラスの場合よりも出力が少し低下します。
効率的に動かすための工夫
このシステムを「デジタル化」するために、ソリッドステートリレーを使ってランプをPLCに接続しています。これにより、生産ラインの速度に応じて出力を調整できます。非常にスムーズです。
しかし現実として、このような高密度の装置は非常に熱くなります。2000Wのランプをたくさん密集させると、冷却ファンを十分に設置しなければなりません。そうしないと、反射板が歪んでしまい、それは大変な問題になります。