Кварцевая галогенная инфракрасная лампа 450мм 230в 500вт для инъекционных машин

Кварцевая галогенная инфракрасная лампа 450мм 230в 500вт для инъекционных машин

Роль

Мы создали кварцевую галогенную инфракрасную лампу для одного единственного применения: для станков литья под давлением.
Потому что на производственной линии нужен быстрый нагрев — именно там, где требуется — без излишнего разогрева всего ствола.
Поэтому её длина составляет 450 мм, а мощность — 500 W. Это не случайно. Такие размеры напрямую соответствуют зонам нагрева стандартных стволов, а плотность мощности достаточна для поддержания стабильной температуры шнека и расплава, даже при высокой загрузке.
И она работает от 230 V, что упрощает подключение к электросети вашего предприятия. Нет необходимости переделывать электросистему станка. Просто подсоединяйте и работайте дальше.

Мощность, напряжение, длина: почему это важно
При 500 W и 230 V тепловая отдача предсказуема. Это важно, поскольку позволяет управляющим контурам станка поддерживать повторяемую температурную характеристику расплава — выстрел за выстрелом.
Длина 450 мм охватывает осевой участок, обычно требуемый для нагревателей ствола, что обеспечивает установку без полевых доработок. Благодаря приемлемому току нагрузки снижается нагрузка на клеммы и упрощается тепловое управление вокруг зажима нагревателя.

Из чего она сделана и почему выдерживает нагрузки
Кварцевый колпак выдерживает значительный нагрев и сохраняет оптическую прозрачность, что обеспечивает эффективный инфракрасный выход.
Внутри галогенный цикл стабилизирует нить накала, препятствует её почернению и способствует длительному сроку службы при многократных циклах нагрева и охлаждения.
Для подключения предлагаются варианты выводов, например R7s или Sk15 — конструкции, которые сохраняют надёжность при высоких температурах и выдерживают воздействие тепла и вибраций внутри корпуса станка.

Что это означает на цехе литья под давлением
На станке лампа концентрируется именно на зонах нагрева ствола и быстро реагирует на запросы процесса для подачи тепла по требованию.
Такая стабильность помогает поддерживать постоянную температуру расплава, что положительно сказывается на стабильности массы выстрела и качестве изделий.
При необходимости замены нагревателя компактные размеры и стандартизированные габариты упрощают замену, сокращая время простоя оборудования.
Следует учитывать: плотность тепла высокая, поэтому охлаждение станка и система зажима должны быть правильно спроектированы, чтобы соседние компоненты оставались в пределах допустимых температур.