300 on Infrarouge et UV

Spécifications techniques des lampes infrarouges à halogène pour le durcissement de l impression sur écran

Fri, 07 Aug 2026 09:38:56 +0800

Comment obtenir la bonne température en sérigraphie Le secret d’une excellente sérigraphie réside dans le contrôle de la température. Il est nécessaire que cette température soit suffisamment élevée pour faire sécher rapidement l’encre, mais pas au point de brûler le tissu ou de faire fondre les pièces en plastique. Pour trouver cet équilibre, nous utilisons des lampes en quartz rempli d’halogène. Elles émettent des rayonnements infrarouges à longue portée qui atteignent directement la surface de l’encre. Cela permet aux vêtements de passer beaucoup moins de temps sous le chauffage, ce qui accélère le processus de séchage. Puissance et tension Selon la vitesse à laquelle fonctionne le convoyeur, vous aurez probablement besoin de lampes ayant une puissance comprise entre 1 kW et 3 kW. Plus de puissance signifie plus de chaleur, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production. Nous fabriquons généralement ces lampes pour une tension de 230 V ou 400 V. Si vous choisissez 400 V, vous consommerez moins de courant pour obtenir la même puissance. L’avantage ? Vous pouvez utiliser des fils plus fins dans votre boîtier de commande. Mais attention : si vous mettez trop de puissance dans un tube court, la densité de chaleur devient extrême. Assurez-vous que vos réflecteurs soient impeccablement propres. S’ils se salissent, la chaleur reviendra vers le boîtier, endommageant ainsi les connecteurs. Ce n’est certainement pas une façon agréable de passer un mardi. Détails importants : le quartz et les connecteurs À l’intérieur de ce tube en quartz de haute pureté se trouve un filament en tungstène. Nous ajoutons du gaz halogène, ce qui aide à faire revenir le tungstène évaporé sur le filament. Cela empêche le fil de s’amincir, ce qui permet à la lampe de durer plus longtemps. Pour le côté électrique, nous utilisons des connecteurs à ressort de type R7 ou SK15. Ils maintiennent bien la lampe en place. Vous ne voulez pas que les connecteurs bougent pendant que le convoyeur secoue tout le système. Quelques points à garder à l’esprit Ces lampes sont assez faciles à installer dans la plupart des sécheurs industriels. Elles atteignent leur température maximale presque immédiatement après avoir actionné l’interrupteur. Faites attention : étant donné leur température élevée, le quartz est fragile. Si vous laissez des empreintes digitales ou des taches d’huile sur le verre, cela crée des points chauds. Cela peut entraîner des fissures dans le tube dès le premier cycle de chauffage. Faites-le pour vous-même : utilisez de l’alcool isopropylique pour nettoyer soigneusement le verre avant de le brancher. Votre futur vous en sera reconnaissant.

Spécifications techniques et applications des lampes de chauffage halogènes de 200 mm et 300 W

Thu, 06 Aug 2026 14:31:34 +0800

Un guide rapide pour nos lampes halogènes IR de 200 mm et 300 W Commençons par clarifier une chose : il ne s’agit pas de simples ampoules ordinaires. Si vous souhaitez éclairer une pièce, continuez à lire. Il s’agit en réalité d’émetteurs infrarouges à courte longueur d’onde. Leur fonction est de délivrer de la chaleur directement sur le matériau à traiter, sans gaspiller d’énergie à chauffer l’air environnant. C’est rapide, ciblé et efficace. Pourquoi 300 W ? Lorsque l’on distribue 300 W sur une longueur de 200 mm, on obtient une chaleur très précise. C’est exactement ce qu’il faut pour effectuer le travail correctement, sans pour autant endommager la surface à traiter. Si l’on augmente trop la puissance pour une lampe de cette taille, on risque d’avoir des points chauds – et personne ne veut que ses pièces soient endommagées. Ce système est idéal pour les plastiques fins ou pour ces revêtements sensibles qui nécessitent un traitement doux. Le secret derrière ces lampes La coque extérieure est fabriquée en quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que le quartz peut résister aux variations de température liées à l’allumage et à l’extinction rapides, sans se briser. À l’intérieur, il y a du gaz halogène qui joue un rôle important. Lorsque le filament en tungstène se réchauffe, il s’évapore puis se dépose à nouveau sur le fil. Cela permet au verre de rester transparent. Pas de suie noire, pas de baisse d’éclairement : juste une chaleur constante tout au long de la durée de vie de la lampe. Comment les installer Il est assez simple de les brancher. Elles fonctionnent avec la plupart des contrôleurs industriels standards. Vous pouvez donc les installer directement dans vos tunnels de séchage ou vos stations de chauffage pour le PET, puis reprendre votre travail. Mais voici un conseil utile :**gardez vos réflecteurs propres.**Même si 300 W représente une puissance modérée, le filament reste très chaud. Si de la poussière s’accumule sur les réflecteurs, l’efficacité de la lampe diminue et la chaleur n’est plus distribuée de façon uniforme. Cela peut entraîner la destruction de la lampe. Gardez donc l’endroit propre, et vos lampes dureront beaucoup plus longtemps.

Spécifications techniques des lampes halogènes Golden Reflection pour le moulage par injection d air automatique

Tue, 04 Aug 2026 20:08:02 +0800

Obtenez des préformes parfaites avec des lampes à réflexion dorée Si vous avez déjà travaillé avec des machines d’injection automatique de gaz chaud, vous connaissez bien les difficultés liées à ce type de processus. Si la chaleur n’est pas uniformément répartie, les parois des bouteilles deviennent irrégulières : trop épaisses en certains endroits, trop fines ailleurs. C’est vraiment un problème. C’est pourquoi nous utilisons des lampes halogènes à réflexion dorée. Elles fournissent une chaleur intense et concentrée, ce qui permet de ramollir rapidement les préformes, sans avoir à deviner les paramètres nécessaires. Le pouvoir du revêtement doré Les lampes en quartz standard sont gourmandes en énergie : une grande partie de la chaleur s’échappe par l’arrière du tube, réchauffant ainsi le cadre de la machine plutôt que le plastique lui-même. Nous avons résolu ce problème en ajoutant un revêtement réfléchissant doré à l’arrière du quartz. Ainsi, les rayonnements infrarouges sont réémis vers la préforme. C’est une petite modification, mais elle a un impact considérable : les temps de traitement diminuent, les coûts énergétiques baissent, et les ventilateurs de refroidissement n’ont plus besoin de fonctionner autant. Les aspects techniques Ces lampes consomment beaucoup d’énergie, car les lignes de production automatisées ne peuvent pas attendre. Pour garantir une stabilité maximale, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ils assurent un bon maintien en place des lampes, sans risque qu’elles vibrent pendant que la machine fonctionne à pleine vitesse. De plus, le verre en quartz est suffisamment résistant pour résister aux fluctuations de température extrêmes. Mais attention : veillez bien aux spécifications techniques. Assurez-vous que la tension et la puissance de la lampe correspondent exactement à celles de votre alimentation électrique. Si vous utilisez une lampe dont la puissance dépasse celle que votre transformateur peut supporter, vous risquez de l’endommager prématurément. Utilisation pratique (et quelques pièges) Dans le four, ces lampes émettent des rayonnements infrarouges à ondes courtes. C’est le meilleur moyen de chauffer rapidement le plastique. Ainsi, vous éviterez que l’extérieur de la bouteille ne soit brûlé, tandis que son intérieur reste froid. N’oubliez pas que le revêtement doré fait que la lampe devient plus chaude. Si l’air circule mal ou si le système de refroidissement est insuffisant, les lampes risquent de surchauffer. Et surtout,gardez ces réflecteurs propres. La poussière est l’ennemie numéro un. Dès que la surface dorée s’encrasse, l’efficacité de la lampe diminue. Vous devrez alors augmenter la température pour obtenir les mêmes résultats, ce qui accélère encore davantage l’usure des lampes.