http://infraredanduv.com/hi/tags/coating/ Recent content in Coating on इन्फ्रारेड और UV Hugo hi Tue, 18 Aug 2026 20:16:20 +0800 http://infraredanduv.com/hi/posts/leveraging-high-efficiency-infrared-curing-to-reduce-operational-costs-in-powder-coating-lines/ Tue, 18 Aug 2026 20:16:20 +0800 http://infraredanduv.com/hi/posts/leveraging-high-efficiency-infrared-curing-to-reduce-operational-costs-in-powder-coating-lines/ <p><img src="http://infraredanduv.com/images/09531266ddd0f3493ee38c2895e7cbae.png" alt="पाउडर कोटिंग लाइनों में परिचालन लागतों को कम करने हेतु उच्च दक्षत"></p> <h1 id="अपन-ओवन-क-इतजर-करन-बद-कर-आईआर-हटर-क-बर-म-सचचई">अपने ओवन का इंतज़ार करना बंद करें: आईआर हीटरों के बारे में सच्चाई</h1> <p>ज्यादातर पाउडर कोटिंग फैक्ट्रियों में ऐसे बड़े ओवन ही इस्तेमाल किए जाते हैं। ऐसे ओवनों में हवा को गर्म किया जाता है, और फिर उस हवा के द्वारा ही वस्तुओं को गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया धीमी है, और यह वास्तव में पैसों की बर्बादी है। इन्फ्रारेड हीटर तो अलग तरीके से काम करते हैं। वे हवा को गर्म करने के बजाय सीधे कोटिंग पर ही ऊर्जा भेजते हैं। यह तरीका बहुत ही प्रभावी है… इससे आपके काम का समय कम हो जाता है, और ईंधन/बिजली के खर्च में भी कमी आती है।</p> http://infraredanduv.com/hi/posts/engineering-ir-lamp-design-for-industrial-textile-coating-curing/ Wed, 12 Aug 2026 09:51:00 +0800 http://infraredanduv.com/hi/posts/engineering-ir-lamp-design-for-industrial-textile-coating-curing/ <p><img src="http://infraredanduv.com/images/bee09aae63a3d101321dfc7e060bbb75.png" alt="औद्योगिक कपड़ा लेपन प्रक्रिया हेतु इंजीनियरिंग आधारित आईआर लैंप"></p> <h1 id="आपक-ir-लप-कय-जलद-खरब-ह-जत-ह-एव-इस-कस-ठक-कय-जए">आपके IR लैंप क्यों जल्दी खराब हो जाते हैं… एवं इसे कैसे ठीक किया जाए?</h1> <p>हमने लगभग 2,000 विभिन्न रंगाई/मुद्रण कार्यशालाओं की जाँच की। हमने जो सबसे महत्वपूर्ण बात सीखी, वह यह है कि प्रयोगशालाओं में बताए गए लैंपों के गुणों एवं वास्तविक कार्यशालाओं में उनके उपयोग के बीच बहुत बड़ा अंतर है। बहुत से लोग सामान्य लैंप ही खरीदते हैं, लेकिन वे जल्दी ही खराब हो जाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसे लैंप, टेक्सटाइल उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले तापीय दबावों को सहन नहीं कर पाते। <strong>ऊष्मा-घनत्व संबंधी समस्या</strong> जब किसी सतह पर कोटिंग लगाई जाती है, तो ऐसी ऊष्मा की आवश्यकता होती है जो कपड़े की सतह को नुकसान पहुँचाए बिना उसके अंदर तक पहुँच सके। इसी कारण हम छोटी-मध्यम तरंगदैर्घ्य वाले क्वार्ट्ज उत्सर्जकों का ही उपयोग करते हैं। आपको बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता है… 2000W की शक्ति वाले लैंपों का उपयोग करने से ही उत्पादन गति बनी रहती है। कम-घनत्व वाले हीटर ऐसा नहीं कर पाते… इससे उत्पादन गति कम हो जाती है। <strong>लैंप की संरचना</strong> हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… यह तो एक छोटी सी बात लगती है, लेकिन वास्तव में यह बहुत महत्वपूर्ण है। हैलोजन-युक्त लैंपों में अंदर बहुत दबाव होता है… सस्ते ग्लास तो गर्मी के कारण मुड़ जाते हैं… लेकिन भारी-दीवार वाला ग्लास सीधा ही रहता है। कनेक्टरों के लिए हम R7s या SK15 बेसों का ही उपयोग करते हैं… ये आसानी से उपयोग में आते हैं… एवं ठीक से जुड़ जाते हैं। आप तो नहीं चाहेंगे कि कनेक्टर हिलने से विद्युत संपर्क टूट जाएं… ऐसे में ही आपको समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। <strong>मैनुअल में न बताई गई बातें</strong> दरअसल, एक अच्छा लैंप ही पर्याप्त नहीं है… उच्च-आउटपुट वाले लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… लेकिन यदि रिफ्लेक्टर खराब हों, धूल से भरे हों, या पुराने हों, तो आप अपना पैसा बर्बाद कर रहे हैं… आपकी 30% ऊर्जा तो बेकार ही चली जाती है… यह तो ऐसा ही है, जैसे कि गंदे लेंस के माध्यम से टॉर्च रोशनी फैलाना। और फिर वायरिंग की बात… यदि आप 230V या 400V वाले लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको मजबूत वायरों का ही उपयोग करना होगा… यदि वोल्टेज थोड़ा भी कम हो जाए, तो उत्पादन गति कम हो जाएगी… आपको ऐसी कोटिंगें ही मिलेंगी जो गुणवत्ता-जाँच में असफल हो जाएंगी… ऊर्जा स्थिर रखें, रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… तभी ही आपकी उत्पादन प्रक्रिया सही तरह से चलेगी।</p>