300 on Infrarosso e UV

Specifiche tecniche delle lampade a infrarossi al cloro per la polimerizzazione nella stampa serigrafica

Fri, 07 Aug 2026 09:38:57 +0800

Come ottenere la giusta temperatura nella stampa serigrafica Il segreto per una buona stampa serigrafica risiede proprio nella temperatura. È necessario che la temperatura sia abbastanza elevata da far asciugare rapidamente l’inchiostro, ma non così alta da bruciare il tessuto o fondere le parti in plastica. Per raggiungere questo equilibrio, utilizziamo lampade al quarzo piene di gas allogenato. Queste lampade emettono radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda che colpiscono immediatamente la superficie dell’inchiostro. In questo modo, i capi di abbigliamento trascorrono molto meno tempo sotto il termoforo, il che permette di aumentare la velocità di produzione. Potenza e tensione A seconda della velocità con cui funziona il nastro trasportatore, sarà necessario utilizzare lampade con una potenza compresa tra 1 kW e 3 kW. Una maggiore potenza significa più calore, il che permette di aumentare ulteriormente la velocità di produzione. Di solito queste lampade vengono progettate per funzionare a 230 V o 400 V. Se si sceglie la tensione di 400 V, si consuma meno corrente per ottenere la stessa potenza. Il vantaggio è che è possibile utilizzare cavi più sottili nel quadro di controllo. Tuttavia, attenzione: se si inserisce troppa potenza in un tubo corto, la densità del calore diventa eccessiva. È importante mantenere i riflettori puliti e privi di sporco; altrimenti il calore rimbalza all’interno del tubo, distruggendo i componenti elettrici. Non è certo un modo piacevole per trascorrere un martedì… Dettagli tecnici: quarzo e connettori All’interno del tubo di quarzo ad alta purezza c’è un filamento di tungsteno. Aggiungiamo poi del gas allogenato, che aiuta a far condensare il tungsteno evaporato sul filamento stesso. In questo modo il filamento non si assottiglia, e la lampada può durare a lungo. Per quanto riguarda i collegamenti elettrici, utilizziamo connettori di tipo R7 o SK15. Questi connettori assicurano una buona tenuta della lampada. Non si vuole che i connettori si allentino mentre il nastro trasportatore fa muovere tutto l’apparato. Cose da tenere a mente Queste lampade sono piuttosto facili da installare nei dispositivi industriali per la secchezza rapida degli inchiostri. Arrivano quasi subito alla temperatura desiderata non appena si accende l’interruttore. Tuttavia, bisogna essere cauti: poiché le lampade diventano molto calde, il quarzo diventa fragile. Se si lasciano impronte digitali o macchie di olio sul vetro, si creano dei “punti caldi”, che possono causare la rottura del tubo già durante il primo ciclo di riscaldamento. Fatevi un favore: pulite bene il vetro con alcol isopropilico prima di collegare la lampada. Il vostro futuro “io” ve ne sarà grato.

Specifiche tecniche e applicazioni delle lampade riscaldanti allogeniche da 200 mm e 300 W

Thu, 06 Aug 2026 14:31:34 +0800

Una guida rapida alle nostre lampade a raggi infrarossi halogenati da 200 mm e 300 W Partiamo subito con una cosa chiara: queste non sono delle normali lampadine. Se state cercando di illuminare una stanza, continuate a leggere… Si tratta di emettitori di raggi infrarossi a lunghezza d’onda corta. Il loro compito è quello di irradiare calore direttamente sul materiale da trattare, senza sprecare energia per riscaldare l’aria circostante. È un metodo veloce, preciso ed efficiente.

Specifiche tecniche delle lampade allogeniche Golden Reflection per lo stampaggio a iniezione automatica dell aria

Tue, 04 Aug 2026 20:08:05 +0800

Ottenere preforme di qualità ottimale grazie alle lampade a riflessione dorata Se avete mai avuto a che fare con la stampa ad iniezione automatica, sapete bene quali siano le difficoltà legate a questo processo. Se il calore non è distribuito uniformemente, le pareti della bottiglia risulteranno irregolari: troppo spesse in alcuni punti, troppo sottili in altri. È davvero un problema. Ecco perché utilizziamo lampade a riflessione dorata. Esse forniscono un calore intenso e concentrato, necessario per ammorbidire rapidamente le preformi, senza dover fare stime approssimative. Il potere del rivestimento dorato Le lampade a quarzo tradizionali sono inefficienti: gran parte del calore viene disperso attraverso la parte posteriore del tubo, riscaldando così la struttura della macchina invece del plastico stesso. Abbiamo risolto questo problema aggiungendo un rivestimento riflettente di colore dorato sulla parte posteriore del quarzo. In questo modo, i raggi infrarossi vengono riflessi verso la preforma. È una soluzione semplice, ma che produce risultati sorprendenti: i tempi di lavorazione diminuiscono, i costi energetici rimangono bassi, e i ventilatori di raffreddamento non devono lavorare così tanto. Aspetti tecnici Queste lampade richiedono molta energia, visto che le linee di produzione automatiche non aspettano nessuno. Per garantire stabilità, utilizziamo connettori R7 o SK15. Essi assicurano una connessione sicura, evitando che i connettori si allentino mentre la macchina funziona a piena velocità. Inoltre, il vetro di quarzo è abbastanza resistente da resistere ai forti sbalzi di temperatura. Attenzione alle Specifiche tecniche Assicuratevi che la tensione e la potenza delle lampade corrispondano esattamente a quelle fornite dalla vostra alimentazione elettrica. Se utilizzate lampade con una potenza superiore a quella che il trasformatore può gestire, rischiate di rovinare prematuramente le lampade stesse. Uso pratico e qualche accortezza Nelle linee di produzione, queste lampade emettono radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda. È il modo migliore per riscaldare il plastico in modo rapido. In questo modo, non si rischia di ottenere una superficie esterna bruciata e un nucleo ancora freddo. Tuttavia, tenete presente che il rivestimento dorato rende la lampada più calda. Se il flusso d’aria è bloccato o il sistema di raffreddamento è debole, i terminali delle lampade potrebbero surriscaldarsi. **Consiglio finale:**mantenete puliti i riflettori. La polvere è il nemico numero uno: se la superficie dorata si sporca, l’efficienza delle lampade diminuisce. Dovrete aumentare la temperatura per ottenere gli stessi risultati, il che accelera lo sbiadimento delle lampade.