Het oplossen van het probleem met ‘koude plekken’ bij het aanbrengen van een aluminiumcoating
Onlangs brachten we wat tijd door in een grote aluminiumfabriek die veel problemen had. Gedurende zes maanden werkte hun systeem voor het aanbrengen van de coating niet goed. Er ontstonden steeds weer ‘koude plekken’ op de producten – gebieden waar de coating niet goed kon drogen.
Dit is een nachtmerrie voor elke fabriek. Je besteedt alle tijd en geld aan het produceren van producten, alleen om ze uiteindelijk weg te gooien omdat de coating niet goed is opgedroogd.
Het vreemde is dat de temperatuur in de oven volgens de meetapparatuur juist was. Maar de warmte bereikte de gewenste plekken niet.
De oplossing voor een perfecte droging
De fabriek gebruikte standaardverwarmingselementen, maar deze hadden niet genoeg kracht om de coating snel te laten drogen. We vervingen deze elementen door professionele IR-lampen.
Waarom dit belangrijk is: kortegolfradiatie bereikt de oppervlakte van het product en wordt vrijwel onmiddellijk omgezet in warmte. Hierdoor verdwijnt het probleem van ‘koude plekken’. De buitenkant lijkt dan klaar te zijn, terwijl de onderlaag nog niet goed is opgedroogd.
We plaatsten de lampen zo dat ze precies pasten bij de breedte van het transportband. Door de vermogenssterkte per meter aan te passen, zorgden we ervoor dat de warmte gelijkmatig over het hele product werd verspreid. Geen geraken meer aan raden.
De apparaten die we gebruikten
We kozen voor kwarts-halogeenlampen. Deze lampen zijn speciaal gemaakt voor industriële toepassingen. Ze gebruiken een wolfraamfilament in een halogeencirkel. Dit betekent dat het filament niet uitgeput raakt na verloop van tijd. Hierdoor blijft de warmte stabiel en is de kleur consistent.
Omdat we te maken hadden met enorme hoeveelheden warmte, gebruikten we sterke verbindingen. Je wilt natuurlijk niet dat de kabels smelten terwijl de machine draait. Het goede nieuws is dat deze lampen eenvoudig kunnen worden vervangen. We hoefden de oven niet uit elkaar te halen of de constructie opnieuw te bouwen.
Enkele waarschuwingen
Deze IR-lampen leveren veel warmte op, maar ze hebben veel energie nodig. Je kunt ze niet zomaar in een willekeurige elektriciteitsketen stoppen. Eerst moesten we controleren of de spanning in de fabriek stabiel was. Als de spanning te hoog is, gaan de lampen kapot. Simpel gezegd: je moet goed opletten.
Zodra we de stroomvoorziening op orde hadden, waren de problemen verdwenen. De coatings waren nu glad, de droging was gelijkmatig, en de productie verliep soepel, zonder dat er nog risico’s waren op producten die niet goed waren opgedroogd.