Кварцевая галогенная инфракрасная лампа 450мм 230в 500вт для инъекционных машин

июня 8, 2026

Роль

Мы создали кварцевую галогенную инфракрасную лампу для одного единственного применения: для станков литья под давлением.
Потому что на производственной линии нужен быстрый нагрев — именно там, где требуется — без излишнего разогрева всего ствола.
Поэтому её длина составляет 450 мм, а мощность — 500 W. Это не случайно. Такие размеры напрямую соответствуют зонам нагрева стандартных стволов, а плотность мощности достаточна для поддержания стабильной температуры шнека и расплава, даже при высокой загрузке.
И она работает от 230 V, что упрощает подключение к электросети вашего предприятия. Нет необходимости переделывать электросистему станка. Просто подсоединяйте и работайте дальше.

Мощность, напряжение, длина: почему это важно
При 500 W и 230 V тепловая отдача предсказуема. Это важно, поскольку позволяет управляющим контурам станка поддерживать повторяемую температурную характеристику расплава — выстрел за выстрелом.
Длина 450 мм охватывает осевой участок, обычно требуемый для нагревателей ствола, что обеспечивает установку без полевых доработок. Благодаря приемлемому току нагрузки снижается нагрузка на клеммы и упрощается тепловое управление вокруг зажима нагревателя.

Из чего она сделана и почему выдерживает нагрузки
Кварцевый колпак выдерживает значительный нагрев и сохраняет оптическую прозрачность, что обеспечивает эффективный инфракрасный выход.
Внутри галогенный цикл стабилизирует нить накала, препятствует её почернению и способствует длительному сроку службы при многократных циклах нагрева и охлаждения.
Для подключения предлагаются варианты выводов, например R7s или Sk15 — конструкции, которые сохраняют надёжность при высоких температурах и выдерживают воздействие тепла и вибраций внутри корпуса станка.

Что это означает на цехе литья под давлением
На станке лампа концентрируется именно на зонах нагрева ствола и быстро реагирует на запросы процесса для подачи тепла по требованию.
Такая стабильность помогает поддерживать постоянную температуру расплава, что положительно сказывается на стабильности массы выстрела и качестве изделий.
При необходимости замены нагревателя компактные размеры и стандартизированные габариты упрощают замену, сокращая время простоя оборудования.
Следует учитывать: плотность тепла высокая, поэтому охлаждение станка и система зажима должны быть правильно спроектированы, чтобы соседние компоненты оставались в пределах допустимых температур.