Warum die meisten IR-Lampen bei der Behandlung von Stoffen versagen – und wie wir das Problem gelöst haben
Im Grunde genommen sind die meisten IR-Lampen einfach nur große Heizgeräte. Sie strahlen Wärme überall hin und hoffen darauf, dass das Ergebnis gut ist. Doch Stoffe sind knifflig: Polyestergewebe, Nylon und Baumwolle nehmen Energie auf unterschiedliche Weise auf.
Wenn die Lampe nicht auf den jeweiligen Stoff abgestimmt ist, verschwendet man nur Elektrizität. Schlimmer noch: Die Oberfläche des Stoffs wird verbrannt, während das Innere weiterhin kalt bleibt. Das ist eine frustrierende Art, eine Produktionslinie zu betreiben.
Die richtige Wellenlänge wählen
Wir bauen keine einfachen Lampen – wir justieren sie. Wir passen den Filament sowie das Quarzglas so an, dass die Wärme genau dort ankommt, wo der Stoff sie aufnehmen kann.
Stellen Sie es sich so vor: Kurzwelliges IR-Licht eignet sich für dicke Stoffe – es dringt tief in diese ein. Mittelwelliges IR-Licht hingegen eignet sich zum Trocknen der Oberfläche. Wir verwenden spezielles, dotiertes Quarzglas, um die „unnötigen“ Wellenlängen herauszufiltern. Dadurch wird verhindert, dass der Stoff beschädigt wird – etwas, was bei herkömmlichen Lampen oft passiert.
Leistung und Wärme
Hier geht es oft schief. Viele Ingenieure versuchen, mehr Leistung einzusetzen, um mehr Wärme zu erzeugen – doch das belastet die elektrischen Anschlüsse stark. Wir verwenden standardisierte Steckverbinder, damit alles fest sitzt und keine Probleme mit Blitzen entstehen.
Außerdem muss man bedenken, dass die Lampen in Sekundenschnelle von kalt auf sehr heiß werden. Um zu verhindern, dass die Glaskolben unter diesem Druck verbogen werden, verwenden wir Quarz mit dicken Wänden. Allerdings: Wenn man die Lampen bis an ihre Grenzen bringt, verschleißen die Filamente schneller. Es handelt sich dabei um einen Kompromiss – man muss entscheiden, ob man eine schnelle Erhitzung oder eine längere Lebensdauer der Lampen bevorzugt.
In der Praxis
Der Vorteil ist, dass diese Lampen als Ersatz verwendet werden können. Man muss keine Controller entfernen oder die gesamte Anlage neu gestalten. Man tauscht einfach die Lampen aus und schon kann man weiterarbeiten.
Da die Wärme gezielt abgegeben wird, erreicht der Stoff viel schneller die gewünschte Temperatur. Dadurch hat man die Wahl: Man kann die Geschwindigkeit der Produktionslinie erhöhen oder die Temperatur senken, um Stromkosten zu sparen.
Bitte halten Sie die Reflektoren sauber – ein schmutziger Reflektor verringert die Effizienz der Lampe erheblich. Es handelt sich dabei um ein kleines Detail, aber es macht einen großen Unterschied.