
Évitez que vos lampes infrarouges ne se déforment ou ne s’éteignent prématurément
Si vous utilisez des lignes de séchage ou de durcissement des tissus, vous connaissez bien le problème : tout doit se faire rapidement et en cycles courts. Vos lampes infrarouges ne restent pas simplement allumées ; elles émettent des impulsions continues. Allumées et éteintes, chaudes et froides, sans cesse. Cette alternance constante est un cauchemar pour les supports qui soutiennent les filaments. Le métal se dilate et se contracte à chaque fois, jusqu’à ce qu’il finisse par céder. Lorsque ces supports cèdent ou se déforment, les filaments se déforment également. C’est à ce moment-là que les problèmes commencent : des points chauds apparaissent, le chauffage devient inégal, et bientôt, les tubes s’éteignent et les lignes de production s’arrêtent.
Gérer la fatigue thermique
Nous passons beaucoup de temps à essayer de déterminer la limite de fatigue de ces supports. Après des dizaines de milliers de cycles, la plupart des matériaux finissent par céder. Pour y remédier, nous utilisons des alliages spéciaux qui se dilatent et se contractent au même rythme que le verre de quartz. Cela empêche les supports de “combattre” le tube. Ils bougent ensemble. Nous ne nous contentons pas de deviner si cela fonctionne : nous soumettons ces tubes à plus de 20 000 cycles d’allumage/éteignement, afin de garantir que les filaments restent bien centrés. Car si ils ne sont pas centrés, la chaleur ne se répartit pas correctement, et les tissus en subissent les conséquences.
L’équilibre à trouver
Vous pourriez penser : “Pourquoi ne pas ajouter plus de supports pour maintenir les filaments bien alignés ?” Mais voilà le probleme : les supports bloquent la lumière. S’il y en a trop, des “ombres” apparaissent sur les tissus. C’est un compromis. Nous avons passé beaucoup de temps à trouver cet équilibre parfait, où les filaments restent en place, mais où la chaleur atteint toujours bien les tissus. Un autre point important : vérifiez bien les supports de fixation. Si le châssis de votre machine vibre ou se déforme, cela crée une pression supplémentaire sur le quartz. Cela oblige les supports internes à travailler plus que prévu. Gardez donc le châssis rigide.
Un conseil rapide pour l’installation
Lorsque vous installez ces composants dans votre ligne de production, veuillez ne pas trop serrer les fixations. Il est tentant de serrer fort, mais cela crée des points de tension importants. Avec les cycles de chauffage que nous avons mentionnés, c’est précisément là que le tube risque de se briser. Donnez donc au quartz un peu d’espace pour respirer. Votre équipement – ainsi que votre tranquillité d’esprit – vous en remercieront.