Kortegolven, middengolven of Twin-Tube? Laten we ervoor zorgen dat uw metalen onderdelen op de juiste manier worden geconserveerd.
Als u de verkeerde IR-lamp kiest voor uw poedercoatinglijn, zult u problemen krijgen. U krijgt dan een oneffen afwerking, verspilde elektriciteit – of, het ergste van alles: onderdelen die opnieuw moeten worden behandeld.
Het is belangrijk om de golflengte aan te passen aan de dikte van de coating en het type metaal dat u gebruikt.
Golflengte en hitte
Kortegolf-IR is vergelijkbaar met een sprint: het bereikt de oppervlakte snel en met veel energie. Omdat het veel energie heeft, maar niet diep in het materiaal doordringt, is het ideaal voor dunne coatings of wanneer er snel een reactie nodig is.
Maar wees voorzichtig: als u een dik stalen onderdeel wilt conserveren met een dikke laag poedercoating, kan kortegolf-IR te agressief zijn. De bovenste laag kan dan al beschadigen voordat de onderste laag zelfs maar warm wordt.
Hier komt middengolven om de hoek kijken. Middengolven dringen dieper in de coating door, waardoor de verbinding tussen het poeder en het metaal stevig blijft. Het duurt wat langer voordat de gewenste temperatuur wordt bereikt, maar de hitte wordt wel gelijkmatiger over het onderdeel verdeeld.
Waarom Twin-Tube?
Hebt u ooit die vervelende ‘strepen’ op een afgerond onderdeel gezien? Die koude plekken tussen de lampen zijn een nachtmerrie.
Twin-Tube-lampen lossen dit op door de emissieoppervlakken te verdubbelen, zonder meer ruimte in te nemen. Hierdoor wordt de hitte gelijkmatiger verdeeld, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over gebreken in de ‘dode zones’.
De nadelen die u moet kennen
Een hogere vermogensdichtheid betekent dat u sneller kunt werken. Maar er zijn ook nadelen. Als u een hoogwaardige kortegolf-lamp gebruikt, moeten de reflectoren perfect zijn. Zelfs een kleine onevenwicht creëert hete plekken die de coating kunnen beschadigen. Bovendien zijn deze lampen erg energie-intensief. Zorg ervoor dat uw bekabeling het piekvermogen aankan wanneer u de schakelaar inschakelt. Anders hebt u niet alleen problemen met de coating, maar ook met andere aspecten.
Voor de meesten van ons is een middengolven- of Twin-Tube-oplossing de beste keuze voor betrouwbare resultaten. Gebruik kortegolven wanneer snelheid het enige wat belangrijk is, en middengolven wanneer de kwaliteit van de afwerking prioriteit heeft. Het draait allemaal om de dikte van de onderdelen en hoe snel ze klaar moeten zijn.