Deje de intentar reparar lámparas dañadas: una forma mejor de manejar el curado por infrarrojos
Si opera una línea de recubrimiento en polvo de alto volumen, seguramente conoce los problemas que esto conlleva. Cuando una de las lámparas se rompe, la línea de producción se ralentiza, y de repente su día se pasa cambiando componentes en lugar de enviar productos.
Veo muchas empresas que siguen utilizando lámparas importadas y baratas, porque temen el costo de las piezas nacionales. Pero, honestamente, la cuenta no suma. Si se tienen en cuenta las horas necesarias para el mantenimiento y el costo por tiempo de inactividad, esas lámparas “baratas” en realidad le cuestan una fortuna. Al pasar a utilizar tubos halógenos de alta calidad, puede ahorrar una gran cantidad de dinero a lo largo del año.
Cómo funcionan realmente estas lámparas
Las lámparas IR estándar eventualmente se dañan, ya que el filamento de tungsteno se evapora. Esto provoca la aparición de manchas oscuras en el cuarzo, y la capacidad de generación de calor disminuye drásticamente.
Nosotros utilizamos un ciclo halógeno para evitar esto. Básicamente, el gas halógeno captura el tungsteno evaporado y lo devuelve al filamento. De esta manera, el tubo permanece limpio y la temperatura se mantiene constante. Además, la lámpara puede funcionar durante miles de horas sin necesidad de intervención humana.
Es importante considerar ciertos aspectos
Lo importante es equilibrar la cantidad de calor necesario con la duración que se desea que tenga la lámpara. Si utiliza un sistema de 2000W o más, debe tener cuidado con los conectores. Tanto si utiliza conectores R7s como Sk15, estos deben estar diseñados para soportar la corriente adecuada. Si los contactos en los terminales están defectuosos, se producirán arcos eléctricos, lo que dañará la lámpara antes de que el filamento se desgaste. Es una forma frustrante de destruir una lámpara en buen estado.
Algunas cosas a tener en cuenta
La buena noticia es que estas lámparas son reemplazables de inmediato. Logran alcanzar su temperatura rápidamente, lo cual es perfecto cuando la velocidad de producción es alta. Pero hay un problema: si aumenta la densidad de calor, el sistema de extracción de aire del horno también debe funcionar adecuadamente. Si los ventiladores de refrigeración no son suficientes, todo el resto del equipo se dañará. He visto cómo las guías transportadoras se deforman debido a eso.
En resumen, lo importante son las cifras. Menos reemplazos y una temperatura constante. Así es como puede reducir sus costos sin esfuerzo alguno.